Mẹo 1: Độ lệch nhỏ của đường hồi quy
Trong quá trình đo radian góc của sản phẩm, thường có sự lặp lại độ chính xác kém. Một người sử dụng cùng một phương pháp, nhưng lỗi đạt 0,5 độ, đây là sự xuất hiện phổ biến.
Trong nhiều phần mềm đo lường hình ảnh ngày nay, bộ sưu tập dòng mặc định là hai điểm. Đối với các bộ phận có tính đều đặn và thẳng, không có nhiều lỗi trong đo góc. Tuy nhiên, đối với các bộ phận có độ thẳng kém và nhiều Burrs, phương pháp thu thập các dòng từ hai điểm mang lại lỗi lớn và độ lặp lại cũng kém. Góc được hình thành bởi các đường như vậy, độ lặp lại của nhiều phép đo, chắc chắn không lý tưởng
Nếu chúng ta sử dụng phương pháp tìm kiếm và hồi quy đa điểm để xác định hai cạnh của góc, đường thu được sẽ gần với đường cạnh thực tế của phôi đo được và độ lệch sẽ giảm. Đồng thời, lỗi đo lường cũng sẽ giảm đáng kể và độ lặp lại cũng sẽ được cải thiện rất nhiều.
Mẹo 2: Cố gắng thu thập các đường thẳng càng lâu càng tốt
Các dụng cụ đo video, do màn hình giới hạn và độ phóng đại cao (thường dao động từ 0,7 đến 4,5, 28 lần đến 180 lần), có kích thước phôi chỉ vài mm trong phần hiển thị màn hình. Nhiều nhân viên đo lường chỉ quen với việc chỉ thu thập các yếu tố điểm và dòng trên phần hiển thị màn hình trong quá trình thử nghiệm. Nếu có độ lệch trong các điểm được thu thập, phân đoạn dòng càng ngắn thì độ lệch trong giá trị góc đo được càng lớn. Phân đoạn dòng càng dài, độ lệch trong giá trị góc được đo bằng dụng cụ đo video bán tự động. Góc lý thuyết là 30 độ và độ lệch của điểm lấy mẫu là 0,25mm. Chúng ta có thể thấy rõ tác động của độ dài của phân đoạn dòng đối với giá trị đo được.
Vì vậy, khi đo góc, dụng cụ đo video Gantry nên cố gắng chụp các đường ở cả hai mặt của góc càng lâu càng tốt. Nếu phạm vi hiển thị màn hình quá nhỏ, bàn làm việc có thể được di chuyển để có một điểm gần vị trí bắt đầu của đường thẳng nơi đặt góc, và sau đó là một điểm ở vị trí kết thúc. Điều này sẽ làm giảm đáng kể lỗi góc đo.
Kỹ thuật đo góc ba: Tối đa hóa độ phóng đại
Nhiều bộ phận cơ học có các đường cạnh rất ngắn cho các góc đo, ví dụ, từ 2 mm đến 3 mm, ví dụ, vát các bộ phận trục. Nếu chúng ta vẫn sử dụng phạm vi ống kính 0,7 hoặc 1 để đo điểm, hình ảnh của phôi sẽ chỉ nằm trong khoảng từ 48mm đến 120mm và độ lệch của phép đo điểm sẽ có tác động đáng kể đến giá trị đo. Nếu chúng ta chuyển sang độ phóng đại 3 hoặc 4, hình ảnh của phôi có thể đạt tới 240mm ~ 480mm, giúp việc quan sát tình huống thật của các cạnh hình ảnh của dụng cụ đo video tự động dễ dàng hơn và độ lệch điểm lấy mẫu sẽ được giảm thiểu. Tuy nhiên, phương pháp này cũng mang lại rất nhiều sự bất tiện, vì đồ họa quá lớn và cửa sổ hiển thị chỉ có thể hiển thị một phần nhỏ. Tuy nhiên, đối với các thanh tra viên lành nghề và nhân viên kiểm soát chất lượng theo đuổi độ chính xác cao, đây không phải là vấn đề.
Zhejiang dexun instrument technology co., ltd
